Slijpen met een lage ruwheid omvat precisieslijpen, ultraprecies slijpen en spiegelslijpen, waarmee de vorm, positie en maatnauwkeurigheid van het werkstuk met een hoge oppervlakteruwheid kunnen worden verkregen. Vergeleken met handmatig slijpen heeft het een hoge productiviteit, is het gemakkelijk om automatische metingen uit te voeren en heeft het een breed verwerkingsbereik. Deze verwerkingstechnologie stelt echter ook relatief strenge eisen aan werktuigmachines.
De belangrijkste problemen bij precisieslijpen met lage ruwheid zijn afhankelijk van de selectie en uitrusting van de slijpschijf, de selectie van slijpparameters en de precisie en vereisten van de werktuigmachine. Op gespecialiseerde slijpmachines met hoge- precisie kan over het algemeen aan de slijpvereisten worden voldaan, terwijl gewone slijpmachines zoals de M1432 en M131 kunnen worden gebruikt zolang ze de spilnauwkeurigheid kunnen garanderen, geen schudden van de werktafel en geen kruipverschijnsel bij lage snelheden. Anders moeten gewone werktuigmachines worden aangepast en aangepast om slijpvereisten met een lage ruwheid te bereiken.
1. Geometrische nauwkeurigheid van slijpmachine
1.1 Rotatienauwkeurigheid van de slijpschijfspindel
De nauwkeurigheidseis voor de rotatie van de slijpschijfspindel is hoog en de radiale slingering en axiale verplaatsing tijdens de rotatie van de spil mogen niet groter zijn dan 0,001 mm. De volgende maatregelen kunnen worden genomen:
(1) Verbeter de bewerkingsnauwkeurigheid van de spil zelf. De nauwkeurigheid van de spil heeft een directe invloed op de rotatienauwkeurigheid. Daarom moet de spil uiterst nauwkeurig worden geslepen om de nauwkeurigheid te verbeteren.
(2) Kies geschikte lagers. Gemeenschappelijke lagers zijn onder meer korte of lange oliefilmlagers met drie tegels, integrale glijlagers met meerdere oliewigs en hydrostatische lagers. De bovenstaande lagers kunnen voldoen aan de eisen van slijpen met lage ruwheid. Bij gebruik van glijlagers moet de speling redelijk worden afgesteld op 0,01-0,015 mm. Statische druklagers kunnen een hoge nauwkeurigheid van de spindelrotatie bereiken en hun cirkelvormige slingering moet minder dan 0,05 mm zijn. Met behulp van drie korte nieuwe lagerschalen kan de rotatienauwkeurigheid ongeveer 0,001 mm bereiken bij kleine speling (0,005-0,01 mm) en kleine belastingsomstandigheden.
Het is belangrijk om de kloof redelijk aan te passen. De opening is klein en de slingering van de spil is klein, maar als de opening te klein is, kan dit het fenomeen van het vasthouden van tegels veroorzaken.
1.2 Geometrische nauwkeurigheid van de werkbank
De rechtheid en parallelliteit van de longitudinale geleiderails van het bedlichaam, de rechtheid van de dwarse geleiderails van het bedlichaam, de parallelliteit tussen de middellijn van de hoofd- en staartframes en de bewegingsrichting van de werktafel, en de parallelliteit van de middellijn van de slijpschijfas met de bewegingsrichting van de werktafel moeten allemaal voldoen aan de technische vereisten voor gewone precisieslijpmachines wanneer ze de fabriek verlaten.
Als de precisie van het zijdelingse voedingsmechanisme niet hoog is, is het moeilijk om de hoeveelheid microvoeding te regelen bij het aankleden van de slijpschijf, en kan deze niet voldoen aan de hoge prestatie-eisen zoals microblad. Tijdens het slijpen kan het werkstuk verbranden als gevolg van overmatige zijdelingse voeding, of kan de slijpdruk tussen de slijpschijf en het werkstuk laag zijn vanwege onvoldoende zijdelingse voeding, waardoor het wrijvingspolijsteffect niet kan worden bereikt.
2. Stabiliteit van de lage- beweging van de werkbank
Bij slijpen met lage ruwheid wordt gebruik gemaakt van slijpschijven met lage-snelheid, en het is vereist dat er geen kruip- of stootverschijnselen optreden wanneer de werktafel op lage snelheid staat (10 mm/min). De reden voor het kruipen is de slechte stijfheid van het aandrijfsysteem, de hoge wrijvingsweerstand en de grote veranderingen in de wrijvingskracht. Om crawlen te elimineren, kunnen daarom de volgende maatregelen worden genomen.
2.1 Uitlaat. Als er lucht in het oliecircuit van het hydraulisch systeem wordt gemengd, kan een ontluchtingsklep aan de hydraulische cilinder van de werkbank worden toegevoegd om de lucht te verwijderen.
2.2 Verbeter het smeereffect van de geleiderail. De werkbankgeleiderail wordt doorgaans door druk gesmeerd. Als de smeeroliedruk te hoog is of het olievolume te groot is, zal de werkbank tijdens het bewegen gaan zweven. Het vermijden van drijven kan de structuur van de oliegroef op het oppervlak van de geleiderail veranderen, waardoor de oliegroef kan communiceren met de atmosfeer, of door een driewegklep toe te voegen aan elk van de smeerpijpleidingen van de twee geleiderails op de werkbank, zodat de smeerolie kan terugkeren naar het oliebad en een drukvrije smering van de olietoevoer voor de geleiderail van de werkbank wordt bereikt.
2.3 De fluctuaties in de oliedruk moeten klein zijn. Wanneer een tandwielpomp in een hydraulisch systeem wordt gebruikt, is het momentane debiet ervan ongelijkmatig, wat pulsaties van de oliedruk veroorzaakt. In plaats van tandwielpompen kunnen bladpompen of schroefpompen worden gebruikt.
2.4 De werkbank moet soepel worden omgekeerd. Wanneer de werktafel van richting verandert, kan dit schommelingen in de oliedruk veroorzaken, vooral bij werktuigmachines die snelle springbewegingen maken tijdens het veranderen van de werktafel. Er is sprake van een hydraulische schok tijdens snel springen, dus de richting voor snel springen moet worden geannuleerd.
3. Verminder trillingen van werktuigmachines
3.1 Statische balansslijpschijf. Meestal zijn twee statische balansen vereist. Als de omstandigheden het toelaten, kunnen dynamische balancerings- of automatische slijpschijfbalanceringsapparaten worden gebruikt.
3.2 Elimineer motortrillingen. De trillingen van de motor van de slijpschijfhouder worden direct doorgegeven aan de slijpschijf, wat de grootste impact heeft op het slijpen.
2026 4 maartWeek WBM Productaanbeveling
Modler eindvlakslijpgereedschap
Weichuang heeft nu de mogelijkheid om volledige gereedschappen te leveren voor de Modler conische rolslijplijn. Onze gereedschappen zijn goed gemonteerd in de modler centerloze slijpmachine en de modler eindvlakslijpmachine van de klant. En help de klant om hoge precisierollen te produceren tegen lage kosten.
