1. Gewoon slijpen
Er kan volledig synthetische slijpvloeistof worden gebruikt.
2. Slijpen op hoge snelheid
Slijpen met een schijfsnelheid van meer dan 50 m/s wordt gewoonlijk slijpen met hoge- snelheid genoemd. Wanneer de lineaire snelheid van de slijpschijf toeneemt, stijgt de slijptemperatuur aanzienlijk.
Volgens experimentele metingen is de slijptemperatuur (gemiddelde temperatuur van het werkstuk) 50% tot 70% hoger wanneer de lijnsnelheid van de slijpschijf 60 m/s is dan wanneer deze 30 m/s is; Wanneer de lineaire snelheid van de slijpschijf 80 m/s bedraagt, is de slijptemperatuur 15% tot 20% hoger dan wanneer deze 60 m/s bedraagt.
Nadat de lineaire snelheid van de slijpschijf toeneemt, neemt het aantal schurende deeltjes dat per tijdseenheid aan het slijpen deelneemt toe, neemt het wrijvingseffect toe en neemt ook het energieverbruik toe, waardoor de oppervlaktetemperatuur van het werkstuk stijgt en de kans op oppervlaktebrandwonden en scheurvorming toeneemt. Dit vereist het gebruik van slijpvloeistoffen met efficiënte koelprestaties om dit op te lossen.
Bij slijpen op hoge-snelheid kan dus geen gewone slijpvloeistof worden gebruikt, maar er moet wel een slijpvloeistof op hoge-snelheid met goede permeabiliteit en koelprestaties worden gebruikt.
3. Sterk slijpen
Dit is een geavanceerd en efficiënt maalproces. Bij hoge- snelheid en krachtig snijden kan een slijpschijf met een lineaire snelheid van 60 m/s bijvoorbeeld radiaal snijden met een voedingssnelheid van 3,5-6 mm/min, wat resulteert in een snijsnelheid van maximaal 20-40 mm/(mm · s).
Op dit punt is de wrijving tussen de slijpschijf en het werkstuk zeer intens. Zelfs onder hoge druk en koelomstandigheden met een hoge stroomsnelheid kan het temperatuurbereik van de oppervlaktelaag van het werkstuk in de wrijvingszone oplopen tot 700-1000 graden. Als de koelomstandigheden niet goed zijn, kan het maalproces niet doorgaan.
Bij het gebruik van hoogwaardige synthetische, sterke slijpvloeistof voor het snijden bij het slijpen, wordt, in vergelijking met emulsie, de totale maalhoeveelheid met 35% verhoogd, de maalverhouding met 30%~50% verhoogd, de normale maaltijd met ongeveer 40% verlengd en het vermogensverlies met ongeveer 40% verminderd. Bij krachtig slijpen heeft de prestatie van de slijpvloeistof dus een aanzienlijke invloed op het slijpeffect.
Het sterke type slijpvloeistof dat momenteel in eigen land wordt geproduceerd.
4. Diamantslijpschijf slijpen
Dit is geschikt voor het slijpen van materialen met een hoge hardheid, zoals harde legeringen, keramiek en glas. Het kan ruw en fijn slijpen, en het grondoppervlak produceert over het algemeen geen scheuren of gaten, waardoor een lagere oppervlakteruwheid wordt bereikt.
Om overmatige warmteontwikkeling tijdens het slijpen en voortijdige slijtage van de slijpschijf te voorkomen en een lagere oppervlakteruwheid te bereiken, is continue en voldoende koeling vereist.
Vanwege de hoge hardheid van het werkstuk moet de slijpvloeistof vooral koelende en reinigende eigenschappen hebben om de scherpte van de slijpschijf te behouden. De wrijvingscoëfficiënt van de slijpvloeistof mag niet te laag zijn, anders zal dit nadelige effecten veroorzaken, zoals een lage slijpefficiëntie en brandwonden aan het oppervlak. Als slijpvloeistof kan synthetische vloeistof worden gebruikt.
Voor onderdelen met een hoge bewerkingsnauwkeurigheid kan een op olie-gebaseerde slijpvloeistof met een lage viscositeit en goede smeerprestaties worden gebruikt.
5. Slijpen van schroefdraad, tandwielen en spindels
Bij dit type slijpen wordt speciale nadruk gelegd op de kwaliteit en maatnauwkeurigheid van het bewerkte oppervlak na het slijpen, en het wordt over het algemeen aanbevolen om slijpolie te gebruiken die extreme druk-additieven bevat.
Dit type slijpvloeistof op olie-basis kan vanwege de goede smeerprestaties de slijpwarmte verminderen, en het extreme-drukadditief daarin kan reageren met het materiaal van het werkstuk, waardoor een sulfide-ijzerfilm en ijzerchloridefilm met lage afschuifsterkte ontstaat, die de slijtage van de schurende snijkantpunten kunnen verminderen en een soepel slijpen garanderen.
Om betere koel- en reinigingsprestaties te bereiken en tegelijkertijd de brandveiligheid te garanderen, is het raadzaam om slijpolie met een lage viscositeit en een hoog vlampunt te gebruiken.
2026 april4e Week WBM Productaanbeveling
Modler eindvlakslijpgereedschap
Weichuang heeft nu de mogelijkheid om volledige gereedschappen te leveren voor de Modler conische rolslijplijn. Onze gereedschappen zijn goed gemonteerd in de modler centerloze slijpmachine en de modler eindvlakslijpmachine van de klant. En help de klant om hoge precisierollen te produceren tegen lage kosten.
