Waarom voor ons kiezen
Betrouwbare kwaliteitsborging
Strenge kwaliteitscontroleprocedures zorgen ervoor dat elk product dat de fabriek verlaat, voldoet aan de hoogste normen op het gebied van betrouwbaarheid en prestaties.
Maatwerk
Bied op maat gemaakte oplossingen om aan de specifieke eisen van de klant te voldoen, waardoor op maat gemaakte lagers voor unieke toepassingen mogelijk zijn.
Geavanceerde productieprocessen
Met de modernste apparatuur en technieken garandeert Weichuang hoogwaardige productie en consistente resultaten.
Technische hulp
Het bedrijf biedt uitgebreide technische ondersteuning om klanten te helpen bij het selecteren van het juiste lager voor hun toepassing en bij het oplossen van eventuele problemen.
WBM Precision Cross Roller Bearing, waarvan de binnenstructuur de verticale en dwarsopstelling van cilindrische rollen met 90 graden aanneemt, kan tegelijkertijd radiale belasting, stuwkracht in dubbele richting en kantelmoment dragen. Gecombineerd met zijn hoge stijfheid kan het worden toegepast op de verbindingen en roterende delen van industriële robots, draaitafels van bewerkingscentra, roterende delen van manipulatoren, precisiedraaitafels, medische apparatuur, meetinstrumenten, IC-productiemachines, enz. WBM Precision Cross Rollager heeft drie structuurtypen, waaronder lager met kooi, met afscheider en met volledige aanvulling. Kooi- en afscheidertypes zijn geschikt voor rotatie met een laag wrijvingsmoment en hoge snelheid, terwijl de volledige aanvulling geschikt is voor rotatie met lage snelheid en zware belasting.
Tonlagers hebben twee rijen symmetrische rollen, een gemeenschappelijk bolvormig buitenringloopvlak en twee binnenringloopbanen die onder een hoek ten opzichte van de lageras hellen. Het middelpunt van de bol in het loopvlak van de buitenring bevindt zich op de lageras.
Het rolelement is een cilindrische rol die het hart van wentellagers vormt. Cilindrische rollagers interne structuur van de rol was 90 graden loodrecht ten opzichte van elkaar kruislings gerangschikt (wat de oorsprong is van de naam van kruisrollagers), de opening tussen de rol met kooi of isolatieblok kan het kantelen of rollen van de rol voorkomen Tussen het slijpen, waardoor de toename van het rotatiekoppel effectief wordt voorkomen.
Introductie van het Taper Roller Design - de volgende grote innovatie in de lagerindustrie! Ons bedrijf is al meer dan tien jaar toegewijd aan het produceren van producten van topkwaliteit en we zijn verheugd het Taper Roller Design op de wereldmarkt te introduceren. Met zijn geavanceerde functies en unieke ontwerp zal dit product zeker handelaars aantrekken die op zoek zijn naar lagers van hoge kwaliteit die superieure prestaties bieden.
Weichuang Bearing Precision Technology bedient de klanten van harte. Naast gratis producten en andere producten, kunnen we u ook helpen bij het kopen van stalen kogels, kooien, lagers en buitenringen. Met vele jaren productie-ervaring biedt Weichuang u de meest concurrerende prijzen en betere producten waarmee u de problemen van inkoop.
Welkom bij onze introductie van de Solid Steel Balls – een product van topkwaliteit dat uw verwachtingen zeker zal overtreffen. Wij zijn een gerenommeerde fabrikant gevestigd in China, met jarenlange ervaring in het produceren van hoogwaardige stalen kogels voor een breed scala aan toepassingen. Onze massief stalen kogels zijn ontworpen om onze klanten uitzonderlijke prestaties, duurzaamheid en waarde te bieden. In deze productintroductie geven we u alle essentiële details over ons product en de kenmerken ervan, en wat het onderscheidt van andere soortgelijke producten op de markt.
Introductie van onze hoogwaardige Metal Ball, een must-have product voor elke handelaar die betrouwbare en duurzame metalen ballen nodig heeft. Ons product is uniek, veelzijdig en betaalbaar, ideaal voor diverse industriële toepassingen die een hoge mate van precisie, sterkte en consistentie vereisen.
Kogels van koolstofstaal zijn een van de meest veelzijdige en meest gebruikte componenten in de mechanische wereld. Deze kleine bollen met krachtig potentieel worden vervaardigd met precisie, duurzaamheid en sterkte. Koolstofstalen kogellagers worden gebruikt in verschillende toepassingen, variërend van industrieel tot huishoudelijk gebruik. U kunt vertrouwen op het efficiënte ontwerp van onze koolstofstalen kogels, die zijn ontworpen met het oog op hoge kwaliteit en weinig onderhoud. Onze koolstofstalen kogellagers zijn verkrijgbaar in verschillende maten en afwerkingen, waardoor ze perfect zijn voor elke toepassing.
Als fabrikant van metallurgische producten kennen wij de waarde van het creëren van een uitzonderlijk product dat niet alleen uitstekend functioneert, maar ook voldoet aan de specificaties van de klant. Ons product, de roestvrijstalen kogel, vertoont beide kwaliteiten en is een essentieel onderdeel van een groot aantal industriële toepassingen.
Wat is naaldroller?
Naaldrollen zijn het dragende onderdeel van het lager en vormen het enige gemeenschappelijke onderdeel van alle typen naaldlagers. Hierdoor kunnen de buiten- en binnenringen vrijwel wrijvingsvrij draaien. Ze worden meestal vervaardigd uit een staallegering.
Naaldrollen zijn het dragende onderdeel van het lager en vormen het enige gemeenschappelijke onderdeel van alle typen naaldlagers. Hierdoor kunnen de buiten- en binnenringen vrijwel wrijvingsvrij draaien. Ze worden meestal vervaardigd uit een staallegering.
Loopbanen (indien aanwezig) dienen om de rollen in het lager te geleiden. Hoewel de binnen- en buitenringen zijn ontworpen om nauw aan te sluiten, is er een noodzakelijke minimale hoeveelheid speling vereist om rekening te houden met thermische uitzetting en andere afwijkingen. Deze artikelen worden gewoonlijk vervaardigd uit koolstofchroomstaal of andere legeringen om de hardheid, weerstand tegen vermoeidheid en maatvastheid te verbeteren.
Lagerkooien scheiden de rollen om de belasting gelijkmatig over het lager te verdelen. Ze verminderen ook het lagergeluid, verbeteren de rolomstandigheden en voorkomen glijden. Bovendien bevatten ze rollen binnen één enkel samenstel. Staal is het meest gebruikte kooimateriaal in naaldlagers. Kunststof kooien kunnen worden gebruikt waar de bedrijfsomstandigheden dit toelaten. Smering en oppervlaktebehandelingen kunnen de hoeveelheid warmte die door wrijving wordt gegenereerd, verminderen. Sommige naaldlagers met getrokken cup zijn ontworpen zonder kooi en bevatten een volledige set naaldrollen. Volledig complementaire lagers combineren een maximaal draagvermogen met de lage kosten van een getrokken komlager. Bij dit ontwerp wordt gebruik gemaakt van een naar binnen gedraaide lip om de rollen in de lagerring vast te houden. Uit tests zijn de volgende wrijvingscoëfficiënten gebleken voor gekooide en volledig complementaire lagerontwerpen:
Afdichtingen (indien aanwezig) isoleren de rollen, kooi en smeermiddel tegen verontreinigingen en vocht in zware omstandigheden. Afdichtingen moeten bestand zijn tegen de oxidatie, hitte en chemicaliën waaraan het lager kan worden blootgesteld. Afgedichte lagers hebben vaak een toegangsgat voor de binnenring in de buitenring, zodat het lager opnieuw kan worden gesmeerd. Afdichtingen zijn zeer betrouwbaar als de wrijving tussen de afdichting en het lager of de as tot een minimum wordt beperkt. Aanvullende oppervlaktebehandelingen of smering kunnen worden gebruikt om deze wrijving te verminderen. Lagers met integrale afdichtingen zijn beperkt tot relatief lage toerentallen in vergelijking met open lagers. Afdichtingen zijn gewoonlijk gemaakt van acrylonitril-butadieenrubber, polyurethaan of fluorrubber.
Voor alle naaldlagers is smering vereist. Ringvormige groeven en een smeergat kunnen worden ingebouwd in de buitenring van de meeste zwaar uitgevoerde, machinaal bewerkte loopvlakken van naaldlagers om het smeermiddel te helpen zich over de omtrek van het lager te verspreiden.
Synthetische oliën komen het meest voor bij kwaliteitslagers. Minerale oliën zijn geschikt voor gebruik op hoge snelheid. Synthetische oliën zijn goed voor matige tot hoge snelheden. Petroleum vertoont een goede smering onder zware belasting/hoge snelheid. Siliconenoliën bieden een goede hittebestendigheid en corroderen het rubber niet, maar zijn geschikter voor lage snelheden. Oliën kunnen worden gedruppeld, gecentrifugeerd of in lagers worden geïmpregneerd.
Vetten zijn het beste voor matige tot hoge rotatiesnelheden. Normaal gesproken is het hogesnelheidskoppel van een gesmeerd lager lager dan dat van een geolied lager, maar het tegenovergestelde is waar bij lagere snelheden. Deze worden meestal aangebracht via een vetpakket, maar vetplaten zijn ook beschikbaar. Siliconenvetten bieden een goede hittebestendigheid en corroderen het rubber niet, maar zijn het beste voor toepassingen met lage tot matige snelheden.
Droge films mogen alleen worden gebruikt waar 'natte' smeermiddelen niet geschikt blijken of grote hoeveelheden vuil zullen ophopen. Droge films zijn moeilijk aan te brengen en veroorzaken slijtageschilfers wanneer het lager draait, waardoor de werking van het lager mogelijk wordt belemmerd. Contactloze afdichtingen zijn afhankelijk van de spleetcontrole tussen roterende en niet-roterende componenten. De spleet kan radiaal, axiaal of een combinatie van beide worden gepositioneerd. In deze opening kunnen vetten worden geplaatst om de doorlaatbaarheid van verontreinigingen te verminderen. Omdat er geen contact is tussen de componenten, is er geen wrijving waarmee rekening moet worden gehouden bij de implementatie van de afdichting. Bij hoge toerentallen hebben contactloze afdichtingen de voorkeur. Het meest voorkomende type contactloze afdichting is een labyrintafdichting, en veel van deze afdichtingen zijn gemaakt van staal of een ander stijf metaal.
Voordelen van naaldlagers uitgelegd
Laag onderhoud
De meeste naaldlagers hebben geen dagelijks, wekelijks of zelfs maandelijks onderhoud nodig. Ze moeten echter wel voldoende gesmeerd worden gehouden. Dit betekent dat u het juiste type smeermiddel kiest en ervoor zorgt dat de juiste hoeveelheid smeermiddel de rolelementen (naalden) van het lager bedekt.
Uitzonderlijk axiaal en radiaal draagvermogen
Industriële naaldlagers zijn ook bestand tegen hoge axiale en radiale belastingen. Dit onderscheidt ze van kogellagers, die doorgaans gereserveerd zijn voor toepassingen waarbij hoge axiale en radiale belastingseisen niet zo noodzakelijk zijn.
Uitstekende stijfheid
Stijfheid verwijst naar het vermogen van een materiaal om zijn vorm te behouden en niet te vervormen, buigen of breken wanneer er een hoge externe kracht op wordt uitgeoefend. Industriële naaldlagers hebben een uitstekende stijfheid, en zelfs een kleine hoeveelheid elastische vervorming van een naaldlager heeft doorgaans geen invloed op de werking ervan. Het gebruik van starre lagers in nauwsluitende toepassingen met hoge axiale en radiale belastingen helpt de pasvlakken en aangrenzende onderdelen te beschermen tegen wrijving en overmatige slijtage.
Ideaal voor snelle toepassingen
Kogellagers genereren minder middelpuntvliedende kracht tijdens toepassingen met hoge snelheden. Dit verhoogt de wrijving, wat ertoe leidt dat het kogellager oververhit raakt en uiteindelijk kapot gaat. Ter vergelijking: naaldlagers genereren een hogere centrifugaalkracht bij hoge rotatiesnelheden omdat de naalden langer zijn en meer wegen dan de kogels in kogellagers. Naaldlagers genereren ook een hoge rotatie en raken niet oververhit bij hoge snelheden, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen bij hoge temperaturen.
Lage wrijvingscoëfficiënt
Wrijving ontstaat wanneer een bepaald materiaal of oppervlak weerstand ondervindt bij het glijden, bewegen of wrijven tegen een ander materiaal of oppervlak. De wrijvingscoëfficiënt verwijst naar de verhouding van wrijving tussen de twee materialen ten opzichte van de normaalkracht die ze anders bij elkaar zou houden.
Uitzonderlijke mechanische eigenschappen
Ten slotte variëren de mechanische eigenschappen afhankelijk van het materiaal waarvan het lager is gemaakt. Voor het grootste deel zullen fabrikanten een naaldlager echter met warmte behandelen om de mechanische eigenschappen ervan te verbeteren. Warmtebehandelingen kunnen de sterkte, duurzaamheid, hardheid, ductiliteit, elasticiteit en slijtvastheid van een lager vergroten.
De basisprincipes van naaldlagers
Naaldlagers zijn kleine cilindrische rollagers die worden gebruikt om wrijving tussen bewegende oppervlakken met lage rotatiesnelheden te voorkomen. Naaldlagers worden meestal gebruikt als er weinig ruimte is, omdat naaldlagers veel compacter zijn dan kogellagers. Volgens Marks' Standard Handbook for Mechanical Engineers, geciteerd op Wikipedia: "Een naaldlager is een rollager met rollen waarvan de lengte minstens vier keer hun diameter is".
De hoge snelheden waarmee naaldlagers kunnen werken, betekenen dat ze meestal worden gesmeerd met vet of olie. Afhankelijk van de eisen van de toepassing kunnen hoge snelheden of zware belastingen betekenen dat de lagers regelmatig moeten worden gesmeerd. Omdat naaldlagers zulke hoge snelheden kunnen bereiken, zijn de houders essentieel om wrijving tussen de naalden te voorkomen en helpen ze de naalden stabieler te maken.
Hoewel er een breed scala aan ontwerpen beschikbaar is voor naaldlagers, heeft het typische lager een binnenring en een buitenring, een kooi die de naaldrollen bevat en de eigenlijke naaldrollen. In sommige gevallen kunnen naaldlagers worden gebruikt zonder binnenring of buitenring, of omdat de naaldrollen in de lagers afzonderlijk kunnen werken. Om naaldrollen effectief te laten zijn, moeten de hardheid, nauwkeurigheid en afwerking van de as exact dezelfde eigenschappen hebben als de lagerringen.
Vanwege het kleine formaat van naaldlagers en de hoge snelheden waarmee ze kunnen draaien, worden ze gebruikt in compacte mechanismen zoals versnellingsbakken. In een gemiddelde auto heeft de aandrijfas bijvoorbeeld meestal acht of meer naaldlagers. . Andere toepassingen voor deze lagers zijn onder meer kleine apparaten, robotica, luchtvaartuigcontrole, landbouwmachines en bouwmachines.
Certificeringen
Onze fabriek
WBM is een professionele leverancier van lagers, opgericht in 1988, en levert hoofdzakelijk koelmatrijzen voor lagers, conische rollen, slijpgereedschappen en testapparatuur, evenals advies-/handelsdiensten in de toeleveringsketen van de lagerindustrie. Het bedrijf heeft een kwaliteitsmanagementsysteem dat ontwerp, productie, verkoop, service en onderzoek integreert, gelegen in Lilu Industrial Park, Luolong District, Luoyang, China, de fabriek heeft een oppervlakte van 36.300 vierkante meter. Momenteel beschikt Weichuang over 80 uitvindingsoctrooien, die klanten hoogwaardige producten en diensten bieden.
FAQ
Populaire tags: naaldrol, Chinese naaldrolfabrikanten, leveranciers, fabriek