Waarom voor ons kiezen
Betrouwbare kwaliteitsborging
Strenge kwaliteitscontroleprocedures zorgen ervoor dat elk product dat de fabriek verlaat, voldoet aan de hoogste normen op het gebied van betrouwbaarheid en prestaties.
Maatwerk
Bied op maat gemaakte oplossingen om aan de specifieke eisen van de klant te voldoen, waardoor op maat gemaakte lagers voor unieke toepassingen mogelijk zijn.
Geavanceerde productieprocessen
Met de modernste apparatuur en technieken garandeert Weichuang hoogwaardige productie en consistente resultaten.
Technische hulp
Het bedrijf biedt uitgebreide technische ondersteuning om klanten te helpen bij het selecteren van het juiste lager voor hun toepassing en bij het oplossen van eventuele problemen.
Wat zijn conische rollen?
Kegelrollen zijn een soort cilindrisch rollager met conische rolelementen met taps toelopende uiteinden. De binnen- en buitenloopbaan lopen ook taps toe, waardoor de rollen in de conische ruimtes passen. Dit ontwerp zorgt ervoor dat de rollen zichzelf kunnen uitlijnen met de as van de lading en biedt ondersteuning tegen zowel radiale als axiale belastingen.
WBM produceert uiterst nauwkeurige conische rollen: capaciteit: 10 miljoen stuks per maand; Restcapaciteit: 4 miljoen stuks per maand; 5 rollenproductielijnen; 7 machines voor koude kop (3 Nationals, 4 Domestic); Warmtebehandelingscapaciteit: 9 ton per dag.
De verschillende soorten conische rollen
Alleen axiale belastingen
Alleen axiale belastingen zijn vergelijkbaar met andere rollagers met drukvariatie. De rollen zijn zo opgesteld dat hun assen loodrecht op de as van de lagerboring blijven, waardoor u de grotere diameter weg van de boring kunt installeren dan de kleinere diameter. Ze werken goed voor vele soorten axiale belastingen. Ze kunnen in meerdere richtingen werken, waardoor u wat meer aanpassingsvermogen krijgt bij het installeren ervan in uw systeem, inclusief het relatief gemakkelijk en met minimale financiële problemen verwerken van bewegingen in en uit uw productiefaciliteit.
Axiale en radiale belastingen
Deze taps toelopende rol maakt gebruik van een hoek die wordt gecreëerd door de contactlijn tussen de rollen en de kom en de booras. Hoe breder de invalshoek, des te geschikter is deze optie voor het omgaan met vertrouwensbelastingen. Het radiale draagvermogen neemt echter af wanneer de hoek groter wordt. Hierdoor is dit type wals bij installatie in één rij goed geschikt voor axiale belastingen. Dat maakt het een goede keuze voor meer eenrichtingsladingsbeheer, inclusief transportbandbeheer in verschillende productiefaciliteiten die zware ladingen verwerken, zoals die van u.
Meerdere rollenrijen
Veel conische rollen maken gebruik van meerdere rollenrijen om verschillende richtingen te kunnen hanteren. Meestal hebben ze twee of vier rijen taps toelopende rollen, hoewel er verschillende andere ontwerpen en lay-outs mogelijk zijn. Wanneer ze zijn geïnstalleerd, worden ze in rijen naast het lager geplaatst, zodat stuwkracht in beide richtingen mogelijk is. Dat helpt om dit de meest uiteenlopende en aanpasbare rolopties te maken, hoewel ze meestal iets duurder zijn dan andere soorten rollen.
Wat weet u over taperrollen?
Het kegellager is een belangrijk onderdeel van machines die zijn ontworpen voor zware toepassingen en bestaat uit een kegel (binnenring), een kom (buitenring), rollen en een kooi. De rollen lopen taps toe in de vorm van afgeknotte kegels, en zowel de binnenste als de buitenste ringloopbanen zijn taps toelopend om de vorm van de rollen aan te passen.
De projectie van de loopbaan en de toppen van de rol komen allemaal samen op een gemeenschappelijk punt op de hoofdas van het lager. Deze conische geometrie zorgt voor een echte coaxiale rotatie, waardoor glijdende bewegingen tussen de loopbanen en de rollen worden voorkomen en zo de slijtage en vermoeidheid van componenten wordt verminderd.
Kegellagers kunnen zowel radiale als axiale belastingen dragen, terwijl andere lagertypen primair zijn ontworpen om één type belasting te dragen. Of de belasting op het lager nu radiaal, axiaal of een combinatie van beide is, het conische ontwerp induceert een resulterende kracht die de rollen langs de conus naar de flens of ribbe van de kegel duwt. Deze kracht zet de rollen tegen de flens en handhaaft de uitlijning van de rollen. Ingenieurs ontwerpen gewoonlijk systemen met behulp van kegellagers in tegengestelde paren, zodat axiale krachten in beide richtingen gelijk worden ondersteund.
Een ander voordeel van kegellagers is de instelbare speling. Het kom- en kegelsamenstel zijn scheidbaar, waardoor er eindspeling (axiale speling) of voorbelasting (axiale interferentie) kan worden gecreëerd door de kom of kegel axiaal te bewegen tijdens de installatie. In veel toepassingen zal een lichte voorspanning de prestaties en levensduur van de lagers maximaliseren. Maar een waarschuwing: een te hoge voorspanning kan de levensduur van de lagers drastisch verkorten of hoge temperaturen veroorzaken die snel tot lagerstoringen kunnen leiden.
Een derde voordeel van kegellagers is het vermogen om hogere draagvermogens te ondersteunen in vergelijking met kogellagers van dezelfde maat. Lijncontact tussen elke rol en loopbaan zorgt voor een breder gewichtdragend oppervlak dan het puntcontact van een kogel. Voor een identiek draagvermogen zal een kegellager dus kleiner zijn dan een kogellager.
Voordelen van conische rollen
Deze lagers bieden verschillende voordelen ten opzichte van andere typen lagers, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in een grote verscheidenheid aan toepassingen. Hier zijn slechts enkele van de voordelen die kegellagers kunnen bieden:
Verhoogd laadvermogen:Deze lagers zijn in staat hogere belastingen te dragen dan andere typen lagers, vanwege hun unieke ontwerp en geometrische structuur.
Verbeterde duurzaamheid:Deze lagers zijn ontworpen om zwaar gebruik te weerstaan en worden daarom vaak aangetroffen in industriële en automobieltoepassingen.
Verminderde wrijving:Het ontwerp van deze lagers helpt de wrijving te verminderen, waardoor ze efficiënter zijn dan andere typen lagers.
Laag onderhoud:Deze lagers vergen weinig onderhoud en kunnen vaak jarenlang meegaan zonder dat ze vervangen hoeven te worden.
Operationele betrouwbaarheid:De rollagers zijn zo ontworpen dat ze soepel op de contactoppervlakken werken, zonder enige vorm van slijtage bij welke machine dan ook. Dit zorgt voor een betere werking en prestatie.
Laag geluidsniveau en trillingen:Deze zijn efficiënt ontworpen om binnen mechanische systemen te werken zonder lawaai en trillingen te veroorzaken.
Langere levensduur:De efficiëntie en betrouwbaarheid van kegellagers maken ze geschikt voor toepassingen met hoge prestaties en bieden een langere levensduur zonder functionele schade of slijtage.
De onderdelen
Kegellagers bestaan uit vier componenten. Dit zijn de binnenring, de buitenring, de taps toelopende rollen en de kooi. De kegel, die de binnenring, de rollen en de kooi bevat, kan worden gescheiden van de buitenring of beker.
De rollen zijn taps ontworpen, evenals de binnen- en buitenringloopbanen, die kegelvormige segmenten zijn, zodat het conische oppervlak van de loopbanen en de rolassen elkaar ontmoeten op een enkel punt op de hoofdas van het lager wanneer geprojecteerd. Dit specifieke ontwerp zorgt ervoor dat de beweging van de kegels coaxiaal blijft, terwijl elke glijdende beweging in het lager wordt geëlimineerd.
Dankzij hun specifieke ontwerpen kunnen kegellagers grotere belastingen dragen dan kogellagers, zonder dat er sprake is van differentiële schrobben die optreedt wanneer een rol glijdt in plaats van rolt. De rollen worden geleid door een flens op de binnenring, waardoor ze niet bij hoge snelheden naar buiten glijden. Hoe groter de halve hoeken van de kegels, hoe groter de axiale kracht die het lager kan verwerken.
Kegellagers dragen hoofdzakelijk de radiale en axiale gecombineerde belasting. Het draagvermogen is afhankelijk van de loopbaanhoek van de buitenring. Hoe groter de hoek is, hoe groter het draagvermogen is. Afhankelijk van het aantal rolelementen in het lager, kan het worden onderverdeeld in kegellagers met één rij, dubbele rij en vier rijen. De speling van een enkele rij kegellagers moet tijdens de installatie door de gebruiker worden aangepast; De speling van dubbele en vierrijige kegellagers is bepaald op basis van de eisen van de gebruiker wanneer het product de fabriek verlaat, zodat deze niet door de gebruiker hoeft te worden aangepast.
Kegellagers hebben taps toelopende binnenring- en buitenringloopbanen, en daartussen zijn taps toelopende rollen aangebracht. De projectielijnen van alle conische oppervlakken convergeren op hetzelfde punt van de lageras. Dit ontwerp maakt kegellagers bijzonder geschikt voor samengestelde (radiale en axiale) belastingen. Het axiale draagvermogen van het lager wordt grotendeels bepaald door de contacthoek; hoe groter de hoek is, hoe hoger het axiale draagvermogen zal zijn. De hoek wordt uitgedrukt door de berekeningscoëfficiënt E; hoe groter de waarde van E is, hoe groter de contacthoek is en hoe groter de toepasbaarheid van lagers onder axiale belasting is.
Kegellagers zijn meestal gescheiden, dat wil zeggen dat het taps toelopende binnenringsamenstel, bestaande uit een rol- en kooisamenstel, afzonderlijk van de taps toelopende buitenring (buitenring) kan worden geïnstalleerd.
Kegellagers worden veel gebruikt in de auto-, walserij-, mijnbouw-, metallurgie-, kunststofmachines en andere industrieën.
Wat zijn smeermethoden voor conische rollen
Handmatige smering
Dit is de meest primitieve methode. Wanneer de smeerolie van het kegellager onvoldoende is, gebruik dan een oliespuiter om olie toe te voeren. Deze methode is echter moeilijk om een bepaalde hoeveelheid olie vast te houden. Het is gevaarlijker om door nalatigheid te vergeten te tanken. Het wordt meestal alleen gebruikt bij sporten met lichte belasting, lage snelheid of intermitterende sporten. Wanneer het het beste is om te werken, installeer dan een stofkap of kogelkraan op de tankopening. En gebruik vilt, katoen, wol etc. als filterapparaat.
Smering van olieringen
De smeerolie uit het oliecarter wordt naar het lager gebracht door de ring die aan de as hangt en kan draaien (alleen bij de smeermethode van de horizontale as). Het is geschikt voor lagers met middelhoge en hoge snelheid en een asdiameter groter dan 50 mm. De oliering is het beste Naadloos. Als de verhouding tussen de breedte en de diameter van het lager kleiner is dan 2, kan er slechts één oliering worden gebruikt, anders zijn er twee olieringen nodig.
Smering van oliekabels
Vertrouwend op de capillaire en hevelwerking van de oliekabel om de smeerolie in de oliebeker naar het kegellager te geleiden, wordt deze voornamelijk gebruikt voor lagers met lichte en middelzware belasting met een omtreksnelheid van minder dan 4-5m /S. Bovendien kan de oliekabel in het hele proces worden gebruikt. Speel een filterende rol.
Smering van oliekussens
Met behulp van de capillaire werking van het oliekussen wordt de smeerolie in het oliebad op het oppervlak van de asdiameter aangebracht. Deze methode kan het wrijvingsoppervlak schoon houden, maar stof zal ook de poriën verstoppen en onvoldoende olietoevoer veroorzaken. De olietoevoer van oliekussensmering bedraagt doorgaans slechts 1/20 van de oliesmering.
Spatsmering
De smeerolie die door de roterende delen in de olietank spat, wordt naar het lager gevoerd.
Spray smering
Smeermethode waarbij de smeerolie na verneveling op het wrijvingsoppervlak wordt gespoten.
Druksmering
Vertrouwend op de druk van de smeerpomp om olie aan het lager te leveren en om de smeerolie die uit het lager stroomt naar de olieplas terug te winnen voor recycling. Het is de meest stabiele en stabiele smeermethode voor snelle, zware en belangrijke kegellagers. .
Circulerende oliesmering
De oliepomp wordt gebruikt om de gefilterde olie naar de lagerdelen te transporteren, en de smeerolie wordt na passage door het lager gefilterd en gekoeld voor gebruik. Omdat circulerende olie een bepaalde hoeveelheid warmte kan afvoeren en het lager kan afkoelen, is deze methode geschikt voor kegellagercomponenten met hogere snelheden.
Jet smering
De hogedrukolie wordt via het mondstuk met een oliepomp in het kegellager geïnjecteerd en de olie die in het lager wordt geïnjecteerd, stroomt via het andere uiteinde van het lager in de oliegroef. Wanneer het lager met hoge snelheid draait, zorgen de rolelementen en de kooi er ook voor dat de omringende lucht een luchtstroom vormt met een relatief hoge rotatiesnelheid. Het is moeilijk om de smeerolie via de algemene smeermethode naar het lager te sturen. Op dit moment moet de smeerolie worden gespoten door hogedrukinjectie. In het lager moet de positie van het mondstuk tussen de binnenring en het midden van de kooi worden geplaatst.
Specificaties van conische rollen
Levensduur
Zodra de componenten van het lager materiaalafbladdering beginnen te vertonen, wordt het lager als vermoeid beschouwd en wordt onmiddellijke vervanging aanbevolen. De levensduur kan worden geschat op basis van ISO 281. Deze norm schat de levensduur van lagers, gebaseerd op een betrouwbaarheid van 90% voor alle rollagers, en houdt rekening met variabelen zoals materialen, productiekwaliteit, soorten belasting, bedrijfsomstandigheden, smering en vervuiling.
Temperatuur
Thermische uitzetting van lagercomponenten is onvermijdelijk, maar overmatige hitte kan worden afgevoerd door het smeermiddel, de materialen en de constructie van de loopbanen, kooien en rollen, en de algehele oppervlakken. Korte bedrijfsomstandigheden, zoals het opstarten van een lager of een nieuw geïnstalleerd lager, kunnen een temperatuurpiek veroorzaken, maar deze neemt vrijwel altijd af. Dit is het gevolg van de thermische uitzetting die lagercomponenten ervaren. Er moet grote zorg worden betracht bij het selecteren van lagers voor precisieapparatuur.
Snelheid
De temperatuur van het lager bepaalt grotendeels de operationele snelheid. Referentiesnelheid is de snelheid waarbij de door het lager gegenereerde en afgevoerde warmte in evenwicht is. De grenssnelheid is de hoogste snelheid waarmee het lager moet draaien.
Koppel
Het lagerkoppel kan worden toegeschreven aan verschillende variabelen, zoals de rolgrootte, het aantal rollen, de samenstelling van de kooi, lagertoleranties, type smeermiddel en vulling, en de belasting van het lager. Het lagerkoppel wordt in drie categorieën ingedeeld.
Het startkoppel is de meting van het koppel dat nodig is om de rotatie van één loopbaan van het lager te initiëren. Dit is aanzienlijk hoger dan het bedrijfskoppel.
Het gemiddelde draaimoment is het gemiddelde koppelniveau waaraan het lager wordt blootgesteld bij een consistent toerental.
Het piekloopkoppel is de maximale hoeveelheid koppel die een lager ondervindt, maar kan moeilijk te bepalen zijn.
Certificeringen
Onze fabriek
WBM is een professionele leverancier van lagers, opgericht in 1988, en levert voornamelijk koelmatrijzen voor lagers, conische rollen, slijpgereedschappen en testapparatuur, evenals advies-/handelsdiensten in de toeleveringsketen van de lagerindustrie. Het bedrijf heeft een kwaliteitsmanagementsysteem dat ontwerp, productie, verkoop, service en onderzoek integreert, gelegen in Lilu Industrial Park, Luolong District, Luoyang, China, de fabriek heeft een oppervlakte van 36.300 vierkante meter. Momenteel beschikt Weichuang over 80 uitvindingsoctrooien, die klanten hoogwaardige producten en diensten bieden.
FAQ
Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van kegelrollen in China, met bulkproducten van hoge kwaliteit op voorraad. Als u een op maat gemaakte conische rol tegen een concurrerende prijs gaat kopen, ontvangt u graag een offerte van onze fabriek.