Koudlooprol is een methode om een onbewerkte rol te verkrijgen door een mal te gebruiken om de plastic stroming in het metalen materiaalgedeelte bij kamertemperatuur te forceren, waardoor de ruimte wordt opgevuld die wordt gevormd door de concave mal en de pons. De mechanische prestaties van rollen zijn verbeterd en de gegenereerde plastische vervorming zorgt ervoor dat het materiaal koudverharding ondergaat. De metalen stroomlijn wordt niet afgesneden en de oorspronkelijke defecten van het metaal worden verdicht.
Deze productiemethode kan grondstoffen besparen; Hoge productiviteit, doorgaans met een hoge mate van automatisering voor machines met koude kop, variërend van 70 tot 100 stuks per minuut; De maat en vorm van de rol zijn nauwkeurig en de oppervlakteruwheidswaarde is laag. De nauwkeurigheid van de mal en het gereedschapswerktuig kan de maat- en vormnauwkeurigheid van de rol garanderen. Bij koude kop wordt het metalen oppervlak onder hoge druk afgevlakt door het gladde oppervlak van de mal, wat resulteert in een lage oppervlakteruwheidswaarde.
Wanneer conische rollen koud worden geleid, wordt vóór het vormen het grootste deel van de matrix onderworpen aan uniaxiale drukspanning, met uitzondering van het afgeschuinde gebied aan het smalle uiteinde van de rol en het centrale deel van de kolom, die worden onderworpen aan driedimensionale drukspanning. tweedimensionale trekspanning. Hoe dichter het grote uiteinde van de rol zich bevindt, hoe groter de trekspanning, wat intergranulaire vervorming van het metaal zal veroorzaken en de plasticiteit ervan zal verminderen. Daarom, wanneer de vorm en het formaat van het plano of de matrijs onredelijk zijn, het materiaal slecht is en het proces onjuist is, scheurt de koude koprol vaak bij de afschuining aan het grote uiteinde.
Bovendien kunnen de wrijving tussen het plano en de mal in de koude koprol, de ongelijke interne structuur van het materiaal en de onredelijke grootte en vorm van de mal ook extra spanning in de rol veroorzaken, de plasticiteit van het metaal verminderen en de vervorming van het metaal vergroten. weerstand en genereer restspanning in de wals.
Deze extra spanning kan veranderingen in de grootte en vorm van de rollen veroorzaken en de procesprestaties verminderen. Vooral de extra spanning veroorzaakt door externe wrijving is schadelijk voor de kwaliteit van walsen en verwerkingstechnologie. Het komt voornamelijk voor in het axiale gebied van de kleine eindafschuining van de rollen, waardoor de interne en externe kwaliteit bij de afschuining wordt verminderd, de matrijsslijtage toeneemt en de levensduur van de matrijs wordt verkort. De belangrijkste factoren die de wrijving beïnvloeden zijn onder meer de materiaaleigenschappen, de vorm van de malstructuur, de oppervlaktekwaliteit en het smerende effect.
Vanwege het feit dat koudlooprollen bij kamertemperatuur worden uitgevoerd, is de vervormingsweerstand hoog, vooral wanneer het materiaalgedeelte wordt gevuld met malruimte om de rolplano te vormen, wordt het gehele rollichaam in principe onderworpen aan driedimensionale drukspanning . Op dit moment is de vervormingsweerstand extreem hoog, en hoe groter de rol, hoe groter de vervormingsweerstand. Bovendien zullen er scheuren ontstaan op het omtreksoppervlak van de rol, wanneer de vervormingsgraad van de rol tijdens het koud persen de toegestane vervormingsgraad van het materiaal zelf overschrijdt.
WBM-productaanbeveling nieuwe week 2023:
SteelBalleCoudHlezenTOool:
Bij het koudkopproces met stalen kogels worden, nadat de staafvormige stukken in kolomvormige plano's zijn gesneden, twee uiteinden van de kolomvormige plano's gewreven en in omgekeerde engel- of ronde hoekvormen gesneden, en vervolgens worden de plano's overgebracht naar een koudkopmechanisme om te worden op weg naar een ruwe gegoten stalen bal; op de overeenkomstige koudkopmachine is bovendien een blanco wrijf- en snijmechanisme aangebracht. De kwaliteit en het geschiktheidspercentage van de ruwe gegoten stalen kogel kunnen worden verbeterd en de vervaardigingskosten daarvan kunnen worden verlaagd. Omdat de vormen van de plano's die het koudsmeedmechanisme binnenkomen regelmatig zijn, is de spanning die door het koudkopmechanisme wordt veroorzaakt gelijk tijdens het ponsproces, waardoor de levensduur van koudkopmatrijzen wordt verlengd.
