Twee belangrijke verwerkingsmethoden, raw materialen,proces apparatuur,kwaliteitscontrolemethode, falen van contactmoeheid en samenvatting.
Als het belangrijkste onderdeel van het wentellager speelt de stalen kogel de rol van lager en het overbrengen van belasting en beweging in het lager, wat een grote invloed heeft op de levensduur en het trillingsgeluid van het lager.
Elk punt op het oppervlak van de stalen kogel is een werkoppervlak dat lasten draagt. Het draagt variabele belastingen met onzekere perioden. Het contactoppervlak is klein, de contactspanning is groot en de spanningstoestand van de stalen kogel is relatief slecht, wat heel gemakkelijk vermoeidheidsschade kan veroorzaken. Het gehele oppervlak van de stalen kogel is zowel het verwerkingsoppervlak als het ondersteunende oppervlak, dus de verwerkingstechnologie van de stalen kogel is ook zeer uniek en gespecialiseerd in de machine-industrie en stelt zeer hoge eisen aan grondstoffen, procestechnologie, verwerkingsapparatuur, gereedschappen en schurende gereedschappen, slijpvloeistof, etc.
Op dit moment hebben het binnenlandse procestechnologieniveau, het uitrustingsniveau, het kwaliteitscontroleniveau en het gereedschaps- en slijpgereedschapsniveau het internationale geavanceerde niveau bereikt of bijna bereikt, het management is geavanceerder en perfecter geworden, grootschalige productie en bediening zijn prominent aanwezig , en de totale productie is uitgebreid. Kwaliteitsniveau van stalen kogel: de tolerantiegraad van batchproductie is G5, de specificaties en materialen zijn compleet, de enkele deeltjestrilling bereikt 26 dB en de levensduur K-waarde bereikt meer dan 12 (de verhouding van de basiswaarde van de nominale levensduurtest L10t tot de basislevensduur L10).
1) Verwerkingsproces
Twee belangrijke verwerkingsmethoden:
- Groot cyclusverwerkingsproces van waterige oplossing:
Inkoop van grondstoffen (inkomende inspectie) → koude badge → glad slijpen → (zacht slijpen) → warmtebehandeling → versterken → hard slijpen → vooronderzoek → fijn onderzoek → superfijn onderzoek → reiniging → uiterlijk → roestwerende verpakking → inventaris
-Slijpproces van hars slijpschijf:
Inkoop van grondstoffen (inkomende inspectie) → koude badge → glad slijpen → (zacht slijpen) → warmtebehandeling → versterken → hard slijpen → ruw slijpen → fijn slijpen → fijn slijpen → reinigen → uiterlijk → roestwerende verpakking → inventaris
2) Grondstoffen
GCr15-draad wordt veel gebruikt, goed voor meer dan 85 procent, vanwege de gematigde prijs en gemakkelijke warmtebehandeling. Voor andere toepassingen worden roestvrijstalen kogels gebruikt wanneer corrosiebestendigheid belangrijker is dan duurzaamheid; Voor vliegtuigen en andere speciale doeleinden is het vereist om snel gereedschapsstaal (wolfraamstaal) en hittebestendig staal (M50) te gebruiken met een hittebestendigheid die beter is dan GCr15. Stalen kogels voor speciale doeleinden hebben meestal hogere materiaalkosten en verwerkingskosten vanwege de implementatie van complexe warmtebehandelingsprocessen (zoals blussen bij hoge temperatuur, meervoudig ontlaten, koudebehandeling, enz.).
3) Procesapparatuur
In China is een complete set hoofdapparatuur voor het verwerken van stalen kogels gevormd, waaronder Z32, Z32G-serie machines voor koude kop met stalen kogel en snelle machines voor koude kop, 3M49, 3M79-serie lichte balmachines, 3M46, 3M76-serie kogelmolens, 3M47, Kogelslijpmachines uit de 3M77-serie, warmtebehandelingsovens met beschermende atmosfeer, machines voor het versterken van het oppervlak van stalen kogels, reinigingsmachines op basis van borstelreiniging en krachtige roterende extrusiereiniging met spons, enz. huidige foto-elektrische uiterlijktester met optische en trillingskanalen op basis van het wervelstroomfoutdetectieprincipe. De diameter van de lepplaat van de polijst-, slijp- en lepmachine is φ 300 ~ 950 (1000) mm, kogelbelasting 20 ~ 1000 kg, de bewerkingsnauwkeurigheid van de werktuigmachine kan voldoen aan de vereisten van G5 stalen kogel.
Problemen die aandacht behoeven: 1. De kwaliteit van de binnenlandse hogesnelheidsmachine voor koude kop is nog steeds onstabiel, de betrouwbaarheid is slecht en de kwaliteit van de matrijs voor koude kop is laag; 2. De optische, slijp- en onderzoeksapparatuur is over het algemeen algemene apparatuur en het lay-outontwerp van gespecialiseerde lijnen is verbeterd en de efficiëntie moet nog worden verbeterd; (3) Het automatische besturings- en automatiseringsniveau van polijst-, slijp- en slijpapparatuur moet verder worden verbeterd; (4) De verbindingsapparatuur voor het reinigen, drogen en kwaliteitscontrole in het verwerkingsproces van stalen kogels is nog steeds een gebrek aan professionele lay-out en productie; (5) De toepasbaarheid en betrouwbaarheid van reinigingsapparatuur voor eindproducten met stalen kogels moet worden verbeterd; (6) Het uiterlijkinspectie-instrument voor stalen kogelproducten moet nog worden verbeterd om de betrouwbaarheid te verbeteren.
4) Kwaliteitscontrolemethode
Er is een reeks methoden ontwikkeld voor de kwaliteitscontrole van stalen kogels in China. De kwaliteitsindicatoren en -methoden zijn voornamelijk: grondstofkwaliteit, maat- en maatnauwkeurigheid, warmtebehandelingshardheid, metallografische structuur en oppervlaktedefecten. Met de verbetering van de verwerkingstechnologie en verwerkingsapparatuur van stalen kogels, kunnen alle fabrikanten van stalen kogels in principe voldoen aan de standaardvereisten op het gebied van maat- en maatnauwkeurigheid, hardheid van warmtebehandeling, enz. Aan de volgende problemen moet aandacht worden besteed: 1. Kwaliteitscontrole van grondstoffen en materiaalkeuze volgens het gebruik van stalen kogels; 2. Detectie en controle van de stabiliteit van de stalen kogelmaat; 3. Versterking van het oppervlak van stalen kogels en controle van oppervlaktespanning; 4. Detectie en controle van de oppervlaktemorfologie van stalen kogels; 5. Monitoring en controle van de golving van het baloppervlak; 6. Bevestiging van de leveringskwaliteit van de stalen kogel; 7. Test en controle van de levensduur van stalen kogelcontacten.
5) Falen van contactmoeheid
Het mechanisme van rolmoeheid kan grofweg in twee typen worden verdeeld: afsplintering van het type interne oorsprong en afspatting van het type oppervlakteoorsprong. Afsplintering van het interne oorsprongstype wordt voornamelijk veroorzaakt door niet-metalen insluitsels onder het rollende contactoppervlak, wat moet worden aangepakt door de zuiverheid van grondstoffen te verbeteren. Het afsplinteren van het type oppervlakte-oorsprong houdt rechtstreeks verband met de gebruiksomgeving, de smeringstoestand van het wentellager en de toestand van het bovenoppervlak van het rolcontact-roloppervlak (ruwheid van het oppervlak en littekens op het roloppervlak). Het heeft een kortere levensduur dan afsplintering van het type interne oorsprong en het aandeel lagerschade is groter. De coping-strategie voor het afpellen van het oppervlak, zoals carbonitreren op het oppervlak van een GCr15-stalen kogel, is om de oppervlaktehardheid van een stalen kogel te verbeteren door gewone algehele uitdoving te gebruiken, waardoor het moeilijk wordt om inkepingen te vormen en de duurzaamheid te verbeteren in de aanwezigheid van vreemde zaken vanwege de hoge kosten van carbonitreren.
6) Samenvatting
De stalen kogel moet de kwaliteit nog verder verbeteren als primair doel. Het is noodzakelijk om een redelijke methode voor de beoordeling van de materiaalzuiverheid toe te passen om het kwaliteitsbeheer grondig uit te voeren. Tegelijkertijd is het, om te voorkomen dat niet-gekwalificeerde producten de fabriek verlaten, noodzakelijk om een meer functionele automatische uiterlijktester te ontwikkelen. Om de duurzaamheid te verbeteren, zijn staalfabrieken bovendien verplicht om de zuiverheid van materialen verder te verbeteren, en tegelijkertijd moeten ze de warmtebehandelingstechnologie met stalen kogels ontwikkelen die geschikt is voor de toepassing, die het traditionele GCr15-staal schenkt bal met verschillende extra waarden.
In de afgelopen jaren, met de steeds meer gediversifieerde vraag naar lagertoepassingen, zijn keramische kogels (zoals Si3N4-kogels) gebruikt om nieuwe stalen kogels te vervangen onder hoge snelheid, hoge temperatuur en andere toepassingsomstandigheden. Momenteel stijgt de output snel en is de vraag naar applicaties groot, maar het probleem van de hoge prijs moet nog worden opgelost.
Meer over WBMStalen kogel:
Kwaliteitsprecisie:G5,G10,G16 Onze Chrome-bal produceert meestal volgens GBT 308.1-2013 en ISO 3290-1:2014-normen. De hardheid wordt aangepast op basis van uw behoefte.
Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van stalen kogels in China, met bulkproducten van hoge kwaliteit op voorraad. Als u op maat gemaakte stalen kogels gaat kopen tegen een concurrerende prijs, welkom om een offerte van onze fabriek te krijgen. We werken er hard aan om verschillende chromen kogels, Inch Steel Ball, Din 5401 Steel Ball-producten te ontwikkelen met brede marktvooruitzichten en marktconcurrentievermogen, en we hebben vruchtbare resultaten behaald.
