Koudlooprollen zijn een methode om onbewerkte rollen te verkrijgen door mallen te gebruiken om de plastic stroming in metalen segmenten bij kamertemperatuur te forceren, waardoor de ruimte wordt opgevuld die wordt gevormd door de concave matrijs en pons. De mechanische prestaties van rollen zijn verbeterd en de gegenereerde plastische vervorming zorgt ervoor dat het materiaal koudverharding ondergaat. De metalen stroomlijn wordt niet afgesneden en de oorspronkelijke defecten van het metaal worden verdicht.
Deze productiemethode kan grondstoffen besparen; Hoge productiviteit, doorgaans met een hoge mate van automatisering voor machines met koude kop, variërend van 70 tot 100 stuks per minuut; De rolgrootte en -vorm zijn nauwkeurig en de oppervlakteruwheidswaarde is laag. De nauwkeurigheid van de mal en het gereedschapswerktuig kan de maat- en vormnauwkeurigheid van de rol garanderen. Bij koude kop wordt het metalen oppervlak onder hoge druk gladgemaakt door het gladde oppervlak van de mal en is de oppervlakteruwheidswaarde laag.
Wanneer taps toelopende rollen koud worden geleid, wordt het grootste deel van het substraat vóór het vormen onderworpen aan uniaxiale drukspanning en biaxiale trekspanning, met uitzondering van het afschuiningsgebied aan het smalle uiteinde van de rol en het midden van de kolom. Hoe dichter het bij het grote uiteinde van de rol is, hoe groter de trekspanning, wat vervorming tussen metaalkorrels kan veroorzaken en de plasticiteit van het metaal kan verminderen. Daarom, wanneer de vorm en het formaat van het plano of de matrijs onredelijk zijn, het materiaal slecht is en het proces onjuist is, scheurt de koude koprol vaak bij de afschuining aan het grote uiteinde.
Bovendien kunnen de wrijving tussen het plano en de mal in de koude koprol, de ongelijke interne structuur van het materiaal en de onredelijke grootte en vorm van de mal ook extra spanning in de rol veroorzaken, de plasticiteit van het metaal verminderen, de vervormingsweerstand van het metaal vergroten en restspanning in de rol genereren.
Deze extra spanning kan veranderingen in de grootte en vorm van de rollen veroorzaken, evenals een afname van de procesprestaties. Vooral de extra spanning veroorzaakt door externe wrijving is schadelijk voor de kwaliteit en verwerkingstechnologie van de wals. Het komt voornamelijk voor in het axiale gebied van de kleine eindafschuining van de rol, waardoor de interne en externe kwaliteit van de afschuining wordt verminderd, de matrijsslijtage toeneemt en de levensduur van de matrijs wordt verkort. De belangrijkste factoren die de wrijving beïnvloeden zijn onder meer de materiaaleigenschappen, de vorm van de malstructuur, de oppervlaktekwaliteit en het smerende effect.
Vanwege het feit dat koudlooprollen bij kamertemperatuur worden uitgevoerd, hebben ze een grote vervormingsweerstand, vooral wanneer het materiaalgedeelte wordt gevuld met malruimte om de rolplano te vormen. Het gehele rollichaam wordt in principe onderworpen aan triaxiale drukspanning en de vervormingsweerstand is extreem hoog. Hoe groter de rol, hoe groter de vervormingsweerstand. Bovendien zullen, wanneer de vervormingsgraad van de rol tijdens het koud persen de toegestane vervormingsgraad van het materiaal zelf overschrijdt, scheuren ontstaan op het omtreksoppervlak van de rol.
3e week augustus 2025 WBM-productaanbeveling:
Hoge chroomstalen ballen:
G5,G10,G16 Onze Chrome-bal produceert meestal volgens GBT 308.1-2013 en ISO 3290-1:2014-normen. De hardheid wordt aangepast op basis van uw behoefte.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/steel-kogel/hoog-chroom-staal-balls.html
