Abstract
Een precisie-multifunctionele progressieve stempelmatrijs, bestaande uit een onderste matrijs, een bovenste matrijs en binnen- en buitengeleidingsmechanismen. De bovenste matrijs omvat een bovenste matrijszitting, een convex matrijskussen, een convexe matrijsbevestigingsplaat, een afvoerkussen en een afvoerplaat. De onderste matrijs omvat een onderste matrijszitting, een concaaf matrijskussen en een concave sjabloon; Het buitenste geleidingsmechanisme omvat een grote geleidingskolom, een grote kogelhuls, een grote geleidingshuls en een veer, terwijl het binnenste geleidingsmechanisme een kleine geleidingskolom, een kleine kogelhuls, een kleine geleidingshuls en een veer omvat; De verwerkingsfunctie is om de afvoerplaat en het concave sjabloon aan elkaar vast te maken voor verwerking.
Beschrijving
Precisie multifunctionele progressieve stempelmatrijs en de productiemethode ervan
TECHNISCH GEBIED
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een hogesnelheidsstansmatrijs voor het produceren van verschillende leidingen, aansluitingen, connectoren, veren en verschillende kleine hardwareonderdelen, waarbij voornamelijk wordt verwezen naar een precisie-multifunctionele progressieve stempelmatrijs en de vervaardigingsmethode ervan.
Achtergrondtechnologie
Er zijn in verschillende mate enkele gebreken in de structuur en verwerkingstechnologie van bestaande stempelmatrijzen. In de constructie zijn er bijvoorbeeld over het algemeen slechts vier geleidekolommen. Wanneer de geleidekolommen verslijten en hun nauwkeurigheid verliezen, kan de hele matrijs alleen maar worden gesloopt; ② De convexe malbevestigingsmethode past over het algemeen strak, wat uiterst lastig is voor onderhoud; ③ De kleine geleidekolom is bevestigd op de convexe bevestigingsplaat van de mal en schuift met de afvoerplaat en de concave sjabloon. De verwerkingstechnologie maakt gebruik van materiaalvoorbereiding → ruwe bewerking met frees- en boortangen → warmtebehandeling → vlakslijpen → draadsnijden → fittermontage. Wanneer de sjabloon online wordt gesneden, wordt elk stuk afzonderlijk verwerkt volgens de tekening, en de bewerkingsnauwkeurigheid van de sjabloonholte wordt volledig gegarandeerd door de nauwkeurigheid van de machine, meestal met behulp van langzaam draadsnijden. De bovenstaande redenen hebben rechtstreeks invloed op de nauwkeurigheid en levensduur van de mal.
Samenvatting van de uitvinding
Het doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een precisie-multifunctionele progressieve stempelmatrijs en de vervaardigingsmethode ervan, die de tekortkomingen van bestaande matrijzen overwint door de matrijsstructuur en verwerkingstechnologie te verbeteren.
De technische oplossing voor het implementeren van de onderhavige uitvinding is als volgt: deze stempelmatrijs omvat een sjabloon, een geleidingskolom, een concave matrijs, een convexe matrijs en een afvoerplaat. De hoofdstructuur van de matrijs omvat een onderste matrijs, een bovenste matrijs, een buitenste geleidingsmechanisme en een binnenste geleidingsmechanisme. De bovenste matrijs omvat een bovenste matrijszitting, een convex matrijskussen, een convexe matrijsbevestigingsplaat, een afvoerkussen en een afvoerplaat. De onderste matrijs omvat een onderste matrijszitting, een concaaf matrijskussen en een concave matrijs. De bovenste matrijszitting, het convexe matrijskussen en de convexe matrijsbevestigingsplaat zijn met elkaar verbonden door schroeven en pennen. De onderste matrijszitting, het concave matrijskussen en de concave matrijs zijn met elkaar verbonden door schroeven en pennen. Het afvoerkussen en de afvoerplaat zijn met elkaar verbonden door middel van schroeven; Het buitenste geleidingsmechanisme omvat een grote geleidingskolom, een grote kogelhuls, een grote geleidingshuls en een veer. Het binnenste geleidingsmechanisme omvat een kleine geleidingskolom, een kleine kogelhuls, een kleine geleidingshuls en een veer. Het ene uiteinde van de grote geleidekolom is bevestigd in de onderste malzitting en het bovenste uiteinde is uitgerust met een grote kogelhuls. De grote geleidehuls is buiten de grote kogelhuls bevestigd en de grote geleidehuls is in de bovenste malzitting bevestigd. De veer wordt op de grote geleidingskolom tussen de asschouder en de grote kogelhuls geplaatst. De twee uiteinden van de kleine geleidehuls zijn respectievelijk uitgerust met kleine kogelhulzen, en de kleine geleidehulzen bevinden zich buiten de kleine kogelhulzen. De kleine geleidingshulzen worden respectievelijk geplaatst tussen de bovenste vormzitting, het convexe vormkussen, de convexe vormbevestigingsplaat en de onderste vormzitting, het concave vormkussen en de concave sjabloon. De veren worden respectievelijk op de kleine geleidingskolommen geplaatst. Tussen de kogelhuls en de bovenste en onderste matrijszittingen.
De technische oplossing omvat ook:
De bovenste malzitting is via schroeven verbonden met het convexe malkussen en de convexe malbevestigingsplaat, en de afvoerplaat en het afvoerkussen zijn verbonden met de convexe malbevestigingsplaat van de bovenste malzitting via schroeven en kolommen van gelijke hoogte. De schroeven tussen het convexe vormkussen en het afvoerkussen zijn voorzien van kolommen van gelijke hoogte en de overeenkomstige schroeven in de bovenste vormzitting zijn uitgerust met sterke veren en elastische compressieschroeven.
Er zitten schroeven in de onderste matrijszitting, hijsspijkers in het concave vormkussen en de concave sjabloon, hulpgeleidingsspijkers in de afvoerplaat en schroeven in het afvoerkussen. De hijsnagels komen overeen met de hulpgeleidingsspijkers, met veren tussen de schroeven en hijsspijkers, en veren tussen de schroeven en hulpgeleidingsspijkers; Er zitten schroeven in de bovenste matrijszitting en hoofdgeleidingsschroeven in de convexe matrijsbevestigingsplaat, het loskussen en de losplaat, met veren tussen de schroeven en de hoofdgeleidingsschroeven; Convexe mallen voor ponsen worden geïnstalleerd in de vaste plaat van de convexe mal, het loskussen en de losplaat; Er zijn schroeven en convexe vormblokken voor het bevestigen van convexe ponsvormen op de convexe vormbevestigingsplaat.
Er zit lijm tussen de grote geleidehuls en de bovenste malzitting; Tussen de kleine geleidehuls en de concave en convexe malbevestigingsplaten wordt anaerobe lijm aangebracht.
De vormholte van de sjabloon is voorzien van inzetstukken.
De werkwijze voor het implementeren van de onderhavige uitvinding omvat materiaalvoorbereiding, ruwe bewerking, warmtebehandeling, slijpen, draadsnijden en assembleren; Het kenmerk is dat bij online snijden de afvoerplaat en het concave sjabloon aan elkaar worden bevestigd voor verwerking.
De methode omvat ook:
De vormholte van de sjabloon heeft een ingebed type.
Het draadsnijden is snel draadsnijden.
De gunstige effecten van de onderhavige uitvinding zijn:
1. Oneindige levensduur.
Het geleidingssysteem van deze matrijsstructuur is verdeeld in twee onafhankelijke systemen, binnen en buiten. Er zijn vier grote geleidekolommen aan de buitenkant en vier kleine geleidekolommen aan de binnenkant. Bij het vervangen van de binnenste geleidekolom wordt de buitenste grote geleidekolom als referentie gebruikt, en bij het vervangen van de grote geleidekolom wordt de binnenste kleine geleidekolom als referentie gebruikt. Dit zorgt ervoor dat elk onderdeel van de matrijs kan worden vervangen en dat de matrijs een onbeperkte levensduur kan bereiken.
2. Drijvende convexe mal.
De structuur van deze mal maakt gebruik van een zwevende methode voor het bevestigen van de convexe mal, waarbij schroeven de convexe mal op de zijkant drukken. De convexe mal en de convexe malbevestigingsplaat glijden samen, en glijden ook samen met de afvoerplaat, wat handig is voor demontage en onderhoud. De werknauwkeurigheid van de convexe mal en de concave mal wordt volledig gegarandeerd door de afvoerplaat.
3. Bevestigingsmethode voor kleine geleidekolommen.
De kleine geleidekolom van deze matrijsstructuur is op de afvoerplaat bevestigd en beide uiteinden worden geleid door een rolpassing met respectievelijk de convexe matrijsbevestigingsplaat en de concave sjabloon. De effectieve lengte van het vaste uiteinde en het passtuk wordt verminderd, wat de geleidingsnauwkeurigheid bij dezelfde verwerkingsnauwkeurigheid kan verbeteren.
4. De gehele mal is van een volledig ingebed type, waardoor onderhoud, aanpassing en vervanging gemakkelijk zijn.
5. De matrijsstructuur is eenvoudig en de productiecyclus is kort.
Bijgevoegde afbeeldingsbeschrijving
Figuur 1 is een vooraanzicht van de onderhavige uitvinding, inclusief 1 onderste matrijszitting, 2 concave matrijskussens, 3 concave sjablonen, 4 afvoerplaten, 5 afvoerkussens, 6 convexe matrijsbevestigingsplaten, 7 convexe matrijskussens, 8 bovenste matrijszittingen, 9 pennen, 10 paar geleideschroeven, 11 veren, 12 koploze schroeven, 13 hoofdgeleidingsschroeven, 14 convexe ponsvormen, 15 zeshoekige inbusschroeven, 16 convexe vormblokken en 17 hijsspijkers.
Figuur 2 is een zijaanzicht van figuur 1, met 18 grote geleidingskolommen, 19 grote geleidingshulzen, 20 grote kogelhulzen, 21 lijm, 22 compressieschroeven, 23 sterke veren, 24 even hoge kolomringen, 25 even hoge kolommen, 26 kleine geleidingshulzen, 27 kleine kogelhulzen, 28 kleine geleidingskolommen en 29 anaerobe lijm.
Figuur 3 is een bovenaanzicht van figuur 1.
Figuur 4 is een schematisch diagram van de bestaande kleine geleidingskolomstructuur.
Figuur 5 toont een specifieke stempelmatrijs van de onderhavige uitvinding, die veel holtes bevat.
Uitvoering
De onderhavige uitvinding zal verder worden toegelicht in samenhang met de bijgevoegde tekeningen
Zoals weergegeven in de figuur omvat de hoofdstructuur van de onderhavige uitvinding een onderste matrijszitting 1, een concaaf matrijskussen 2, een concaaf sjabloon 3, een afvoerplaat 4, een afvoerkussen 5, een convexe matrijsbevestigingsplaat 6, een convex matrijskussen 7 en een bovenste matrijszitting 8; Daarnaast zijn er interne en externe geleidingsmechanismen, waarbij het externe geleidingsmechanisme een grote geleidingskolom 18, een grote geleidingshuls 19, een grote kogelhuls 20 en lijm 21 omvat, en het interne geleidingsmechanisme een kleine geleidingskolom 28, een kleine geleidingshuls 26, een kleine kogelhuls 27 en anaërobe lijm 29 omvat. De verbindingsrelatie van de bovenstaande structuur is bekend.
Structurele kenmerken
Deze mal bestaat over het algemeen uit acht sjablonen, van onder naar boven: onderste malzitting 1, concave malpad 2, concave mal 3, afvoerplaat 4, afvoerpad 5, convexe malbevestigingsplaat 6, convexe malpad 7 en bovenste malzitting 8.
De bovenste mal bestaat uit een bovenste malzitting 8, een convexe malbevestigingsplaat 6, een afvoerkussen 5 en een afvoerplaat 4. De bovenste malzitting 8, het convexe malkussen 7 en de convexe malbevestigingsplaat 6 zijn met elkaar verbonden door schroeven 15 en pennen 9, en het afvoerkussen 5 en de afvoerplaat 4 zijn met elkaar verbonden door schroeven 15. De onderste mal bestaat uit een concaaf sjabloon 3, een concaaf vormkussen 2 en een onderste vormzitting 1, die met elkaar zijn verbonden door schroeven 15 en pinnen 9.
Het matrijsgeleidingssysteem is verdeeld in twee onafhankelijke systemen, de binnenste is een kleine geleidingskolom 28, die strak is gemonteerd en bevestigd op de afvoerplaat 4, en de buitenste is een grote geleidingskolom 18, die strak is gemonteerd en bevestigd op de onderste matrijszitting 1.
De compressieschroef 22 en de sterke veer 23 zijn geïnstalleerd in de bovenste malzitting 8, en het bovenste maldeel is verbonden met de afvoerplaat 4 via de schroef 15, die een rol speelt bij het persen en lossen tijdens het stempelen met hoge snelheid.
De hulpgeleidingsspijker 10 wordt op de afvoerplaat 4 geïnstalleerd, en in het algemeen geldt: hoe meer, hoe beter. Het speelt een rol bij het geleiden van de positieve materiaalstrook tijdens het stempelen met hoge- snelheid en dient als maatreferentie voor de gehele productstrook.
De bolle mal 14 wordt zwevend bevestigd en vanaf de zijkant samengedrukt door schroeven 15 en drukblokken 16.
De mal heeft een volledig ingebed type.
Kenmerken van het productieproces
Omdat de werknauwkeurigheid van de convexe en concave mallen volledig wordt gewaarborgd door de afvoerplaat, zijn de concentriciteitseisen tussen de holte van de afvoerplaat en de concave sjabloonholte bijzonder hoog.
De verwerkingstechnologie van algemene stempelmatrijzen is als volgt: materiaalvoorbereiding → ruwe bewerking met frees- en boortangen → warmtebehandeling → vlakslijpen → draadsnijden → fittermontage; Wanneer de sjabloon online wordt gesneden, wordt elk stuk afzonderlijk verwerkt volgens de tekening, en de bewerkingsnauwkeurigheid van de sjabloonholte wordt volledig gegarandeerd door de nauwkeurigheid van de machine, meestal met behulp van langzaam draadsnijden.
Deze verwerkingstechnologie bevestigt de twee meest kritische sjablonen, de afvoerplaat en de concave sjabloon, tijdens het online snijden aan elkaar. Dit garandeert de concentriciteit van de twee sjabloonholten, waardoor wordt gegarandeerd dat de belangrijkste parameter in de stempelmatrijs, de speling tussen de convexe en concave mallen, niet wordt beïnvloed door verwerkingsfouten van de sjabloonholte. Dit vermindert de afhankelijkheid van zeer-precieze werktuigmachines tijdens het snijden van sjabloondraad aanzienlijk. Zelfs met een snelle draadsnijmachine kunnen mallen met hoge-precisie worden gemaakt, wat resulteert in producten met hoge-precisie.
2025 4 juliWeek WBM Productaanbeveling:
Rollende matrijzen:
Als een van de professionele gereedschapsfabrikanten biedt het een rolmatrijs met een hoge hardheid, snelle levering en goede service.
https://www.bearingroller.com/tools/rolling-dies.html
