TJ Davies Co. Inc., een fabrikant van retentieknoppen, kan aangepaste machinecomponenten maken voor oudere machines waar onderdelen moeilijk te verkrijgen zijn of niet langer beschikbaar zijn. Hun technische medewerkers kunnen werken vanuit gedetailleerde tekeningen of reverse engineer van geleverde onderdelen, met behulp van een digitale optische comparator om dimensies nauwkeurig te meten. Onderdelen gemaakt van Amerikaans-gemaakte 8620 legeringsstaal die een hoge treksterkte heeft om een ​​sterke centrifugale kracht, hoge belastingskracht, hoge voedingssnelheid en moeilijk tot machinemateriaal te weerstaan. Alle afmetingen van retentieknoppen kunnen worden aangepast, inclusief lengte, diameter, dikte van kragen, afmetingen tussen kraag en knopuiteinde, draadgrootte en meer. Bovendien kunnen klanten een koelvloeistofgat, taps toelopende stijl opgeven en of O-ringen vereist zijn. Op maat gemaakte retentieknoppen zijn groot om in het gereedschap Machine en de spindel of de gereedschapshouder te passen om de prestaties van de gereedschapsbezitters en het snijden van de gereedschapsduur te maximaliseren en de levensduur van bestaande machinetoolactiva te verlengen. "Meestal hebben we 2 - 3 aangepaste banen op een bepaald moment", zegt TJ Davies president Sherry Davies. "Klanten houden van onze korte lead-times, dus we krijgen veel op maat gemaakt werk. Ze waarderen ook hoe onze kwaliteit oudere apparatuur productief en winstgevend houdt." Alle knoppen worden in eigen huis bewerkt met enkel puntdraad naar imperiale (klasse 2a unc) of metrische (klasse G6) normen. Nadat het schroefdraad is voltooid, wordt elke component warmte behandeld tot 58-62 HRC en vervolgens behandeld met hete zwarte oxide volgens militaire specificaties voor bescherming tegen corrosie. Elke retentieknop is het magnetische deeltje getest en trek vervolgens getest op 2,5x de trekkracht van de tekens waarvoor hij is ontworpen. Het gebruik van 8620 legering zorgt ervoor dat de componenten in de loop van de tijd zullen werken, in plaats van bros te worden zoals het geval is met het gebruik 931 0 legeringsstaal. Single-Point threading zorgt ervoor dat de threads in evenwicht zijn (inleiding/inloop bij 18 0 graad), wat erg moeilijk te bereiken is bij rollende threads. Volledige diepte wordt ook bereikt voor elke thread. Alle bewerking wordt gedaan met een enkele opstelling, om concentriciteit te bereiken. Elke component wordt warmte behandeld op een casusdiepte van 0,020 tot 0,030. Er wordt geen koolhydraten aangebracht op koelvloeistof door de hole om ervoor te zorgen dat er geen krimp is. Kernhardheid van 40HRC is standaard. Alle retentieknopoppervlakken (niet alleen parende oppervlakken) hebben een precisie -afwerking van 32 RMA Micro of beter, ISO -graad 6n. Certificeringen worden onderhouden voor elke stap en elke batch om traceerbaarheid en kwaliteitscontrole te garanderen. Het overdrijvend middel kan de retentieknop overdreven benadrukken, wat leidt tot voortijdig falen en kan zwelling en uitbreiding van gereedschaphouder veroorzaken. TJ Davies biedt aanbevolen koppelrichtlijnen bij elke verzonden retentieknop. Machinebouwaanbevelingen moeten altijd worden gebruikt indien beschikbaar. Sockets voor de juiste installatie van retentieknoppen zijn beschikbaar, individueel of als een complete set van 4. Alle sockets en retentieknoppen worden vervaardigd volgens exacte specificaties die de industriële normen overschrijden en beschikbaar zijn via landelijke distributeurs.